月份：2019年8月

处理钻井液的二、三级固控设备泥浆清洁器

  泥浆清洁器又称（除砂除泥一体机）是处理钻井液的二、三级固控设备，将一组除砂旋流器、除泥旋流器和一台底流筛（泥浆振动筛）合三为一，其结构紧凑、占用空间小、功能强大，是钻井液进行二、三级固控的理想选择设备。正道能源为了满足现代越来越严格的钻井要求，结合国内外先进的泥浆清洁器制造技术，特推出系列新型泥浆清洁器。

除砂器是钻井作业中处理钻井液的二级固控设备，通常有8”、10”、12”旋流器组，常用为10”，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。除砂器又被称作旋流除砂器，钻井液除砂器等。钻井液除砂器主要由振动筛、旋流器、分流管汇、电控系统组成，两端对称结构的除砂器的进液管和溢流管以方便安装。旋流除砂器的进液管与砂泵的出浆口用6寸胶管相连接，除泥器的溢流管用8寸胶管引流至另一钻井液储浆罐内，从而实现钻井液中二次固相分离。正道能源根据客户处理量的大小，科学配置旋流器，设计生产适应不同泥浆处理要求的旋流除砂器。

除泥器是钻井作业中处理钻井液的三级固控设备，常用的是4”或5”旋流器组，主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm的固相颗粒。除泥器又被称作钻井液除泥器，旋流除泥器，除泥清洁器等，主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成。除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的，其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。

再好的离心泵，如果不维护的话，也达不到更高的效率，所以在使用离心泵的过程中我们要注意一些基本的要求。下面为你介绍离心泵停止运转后的要求。

1、离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈直到泵体温度降至50℃为止。
3、低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
5、排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

目前国内制造泥水分离系统的厂家很多，但大部分是用在矿上，石油钻井行业的，但是给盾构掘进机配套泥水分离系统的生产厂家并不多，科迅公司的泥水分离系统在盾构领域已经有成功的配套现场案例，设备的设计、生产技术和工艺已经很成熟，这就确保了设备的品质，进而决定了分离效果还是很不错，在现场应用中来看，客户反馈还是满意的！

盾构泥水分离系统设备，主要由泥浆筛分系设备和旋流分离设备组成。具体包括泥浆振动筛和除沙除泥旋流分离系统组成，具体是根据现场掘进环境，钻屑泥浆的粘度、密度等重要参数为参考，来定制配置泥水分离设备和系统！比较节约成本！

1. 泥浆分离和处理分离系统的作用是将盾构切削土砂形成的泥水进行颗粒分离和处理后，再将回收泥浆泵入调整槽。采用振动筛作为一级分离比较合适，振动筛的作用是对泥水作预处理，去除团状和块状等粗大的颗粒。粗颗粒的分离采用多层振动筛，以颗粒物的分级， 不同大小的颗粒物经过振动筛不同目数的筛网处理，以现场使用要求的泥浆颗粒物，处理过程中大于筛网目数的颗粒物被排除到系统之外，经过筛网过滤后的浆液流入沉淀池。

2. 旋流处理系统，主要由除砂及除泥两部分组成，主要功能是将振动筛分离后的中细颗粒浆液再次进行细化处理，逐次降低浆液粒径，以达到现场旋流分离、固相控制。 旋流器的工作原理是依据水动力高速旋转产生的离心力达到处理目的，利用旋流泵在旋转过程使旋流器产生负压力，迫使旋流器内部悬浮的细微颗粒，通过离心作用产生螺旋式上升，通过上溢流口被负压力挤出，浆液中粗重颗粒在自重的重力作用下，落入下溢口的弃浆槽内。旋流器不同的内径和颈长比以及不同的工作压力，决定旋流器的处理效果以及处理能力。

 

 

 

 

污泥出后的资源化利用随着人们对可持续经济发展的重视也越来越受到关注。近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污泥产量逐渐增多，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足污泥处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”、“减量化”的三化原则，污泥低温破壁碳化处理技术，充分实现了污泥的资源化利用。

污泥低温破壁碳化处理能够回收污泥中80%左右的有机质能源，生成有广泛用途的生物炭，与市面上其他技术相比，实现了污泥的资源化利用，是名副其实的变废为宝。其最终产物主要利用价值主要体现在：①地砖、托盘等一般建筑原材料；②可成为绿色燃料，既可用于系统本身供热，也可为燃煤热电厂、垃圾焚烧厂等使用；③可有效改善土地板结问题，帮助盐碱地快速恢复成良田；④新型吸附材料——活性炭，吸附速度快，吸附平衡能力突出；⑤部分污泥产成品可用于融雪剂，辅助道路清洁；⑥秸秆可用作造纸纸浆；⑦厨余垃圾可用作高价值的生物质炭。

泥低温破壁碳化技术既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略！