科迅生产的高速泥浆离心机应用广泛

高速泥浆离心机应用广泛,核心行业有:

1、石油钻井机采矿、煤层气钻井等作业过程中泥浆的净化回收利用,离心机配备位于除砂除泥旋流器单元之后作为高级固体分离设备。

2、钻井废弃物处理回收利用 ,由高G干燥筛或钻屑甩干机处理后的钻井液可以通过高速离心机中二次精细处理,得到跟多可以回收利用的钻井泥浆。

3.脱水系统或含油污泥处理系统 – 为了分离钻井泥浆或含油污泥中的超细小固体,需要进行絮凝,超细固体将被絮凝成块状材料,以便在离心机处理更容易得到分离。

在实际的应用中,固控的离心机也可以用于非石油工业,如盾构和非开挖工程等领域,欢迎来公司了解更多关于沉降式卧螺离心机。

 

 

振动筛筛网破损的原因及解决办法

振动筛筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。解决方法是:
1、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至导致钻屑无法排出。

解决方法:
①筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;
②卸下振动器护罩,检杏偏心块是否均向外侧旋转;
③调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

4、粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
解决方法:
①增大振动幅度;
②用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;
③调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;
④更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

如何处理钻井液泥浆振动筛在使用过程中出现的跑浆问题

钻井液振动筛在使用过程中出现跑浆现象怎么处理?出现这种现象,主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关;与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关;与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系,可以以下从几点逐步进行分析。

第一点,选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s,这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定:选用60目的筛网,在比重为1.8加重泥浆进行测试,泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进,产生大量固相占用了有效筛网面积,因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此,钻井初期应当使用较大孔的筛网,而随着钻井深度的增加,逐渐采用更细的筛网。

第二点,地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在筛网上,此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用,或者采用较大孔的筛网。另一种情况,当钻到松散的含砂岩层或流沙层时,砂粒容易卡在筛网孔中,造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

第三点,检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次,如果转向错误,请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一(两个电机朝内侧旋转),虽然也能向外排除钻屑,但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转),振动力很小,
基本不排砂也不处理泥浆。

第四点,检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)

第五点,检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。

工地泥浆处理经济的方法有哪些

随着城市化的发展,大大小小的工地随处可见,如房产建设、道路施工、高铁建设等等,这些施工过程中涉及开挖、打桩等,难免会产生大量的泥浆,那这些工地泥浆有哪些经济的处理方式呢?

对于产量小的工地,泥浆可以用密封罐车遇到环保部门允许的地方遗弃,但是这种方法由于对环境后期存在不同程度的影响,已逐渐被禁止。现在常用的是通过重力沉降等方法进行处理,通过不同的设备对泥浆进行固液分离,通过分离后,水可以重复循环利用,泥浆经过固化后可直接堆肥或制砖等综合利用。

如何选择泥浆处理设备呢?可根据日产泥浆量,泥浆含固量,项目资金状况等多方面选择合适的泥浆处理设备,合适的泥浆处理设备可以达到事半功倍的效果。

泥浆分离设备-卧螺离心机

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

泥浆分离设备工作原理:
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。

泥浆分离设备性能优势:
1、 适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其
安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自
动控制。
3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观:本机的机座采用优质碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。

科迅盾构渣土处理方法分享

盾构施工运出的渣土中的石块、砂石与泥浆在水的冲击下进行振动分离,分离出的大块砂石通过传送设备集中堆积,同时对分离出的细沙和泥浆混合料进行绞笼分离,将细沙排出,对分离出的泥浆通过导流槽或管进行一次絮凝处理,将絮凝处理后的泥浆在泥浆池中经沉淀分离出泥浆和清水,清水排进清水池作为施工的循环用水,泥浆泵入凹凸型泥浆输送管进行二次絮凝处理,将二次絮凝处理后的泥浆送入带式压滤机中经压滤得出干泥饼。


盾构渣土处理设备,包括多重强压冲水振动分离机、与多重强压冲水振动分离机连接的绞笼泥浆分离机、通过第一泥浆泵将绞笼泥浆分离机排出的泥浆输送至泥浆池的导流槽或管、与导流槽或管连接的泥浆池、通过第二泥浆泵将泥浆池中的泥浆输送至压滤机的凹凸型泥浆输送管、与凹凸型泥浆输送管连接的压滤机。

科迅渣土环保处理系统成功投入项目使用并初见成效

随着社会经济的迅猛发展,城市轨道交通的建设成了城市基础设施建设的重要组成部分。同时在轨道交通建设中带来的多种环保问题,一直是困扰政府和建设施工方的老大难,其中盾构施工产生的大量渣土如何处理就是一个重要问题。

处理盾构掘进产生的渣土是一个棘手的问题。如果直接外运,不但成本高昂,还会遗洒于道路,产生扬尘,污染极大。同时,渣土含有的大量可再利用的沙石泥土、水、膨润土及泡沫等当弃渣处理,将造成资源的巨大浪费。

科迅的渣土环保处理系统近期在国内某地铁项目成功投入使用并初见成效,利用皮带机系统将刚掘出的渣土,从隧道深处运输至地面渣土分离系统的进料斗,最后分离的粗砂细沙,通过拉升皮带机输送至卡车运输,将渣土分级脱水分离和干化,实现无机原料、水资源再利用实现了渣土回收再利用,还产生了很好的经济效益,为绿色施工、城市基建增添新“法宝”。

科迅钻井泥浆不落地系统

固化处理就是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂,按照一定的技术要求进行均匀搅拌,通过一定时间的物理和化学变化,使其中的有害成分发生转化、封闭、固定作用,转变成为一种无污染的固体。有机固化剂成本高,容易产生二次污染,应用较少,是钻井泥浆不落地的处理方法之一。无机固化剂具有原料易购、价格低廉、使用方便、固化效果好等优点,具有良好的市场前景。因此,最好选择无机固化剂。其中使用的主要原材料为磷酸盐、粉煤灰、生石灰、水泥、石骨粉、氯化物、絮凝剂。

(1)钻井泥浆不落地水基泥浆的处理
在符合国家和国际环境保护要求条件下,可以直接排放到海里,不会造成环境污染。对那些远离海岸线而又不能直接排放的钻井废弃物,可以通过井眼,在一定的压裂压力下将其注入海底。对那些毒害比较大、离海岸线又比较近、在海上不能处理的废弃泥浆,必须要运到陆地上来集中处理。

(2)钻井泥浆不落地油基泥浆的处理
油基泥浆不能直接排放到海里,可以运到陆上来集中处理。若在海上处理,可以采用适当的方法回收油(加热回收法,管柱浮油回收法等)再将其钻屑抛入海中,也可以用溶剂将泥浆中的油和有机物洗涤干净再排入大海,还可以用机械的方法将钻屑中的油和有机物除去后剩余物倒入海中。

盾构泥水分离系统、环保型离心机

泥水平衡的工作机理:通过在支承环前面装置隔板的密封舱中注入适当压力的泥浆,使其在开挖面形成泥膜,通过气压自动调节方式,对泥水压力进行控制来平衡掌子面土体。当地层的水压力和土压力大于开挖舱内的泥水压力时,气压调节舱内的泥水水位升高,空气被压缩,压力自动升高,开挖舱泥水压力与地层水压力及土压力平衡。

当地层的水压力和土压力小于开挖舱内的泥水压力时,气压调节舱内的泥水水位降低,空气膨胀,压力自动降低,开挖舱泥水压力与地层水压力及土压力达到平衡,盾构泥水分离系统通过这种泥水加压平衡模式不仅能有效的使用泥浆稳定开挖面地层,而且在防止塌方的同时,通过泥水形成的屏壁有效的防止涌水,并通过同步注浆可以很好地控制地表下沉且能避免发生管片渗漏,从而能够保证地面环境、地面建筑物不受隧道施工的影响。

科迅机械生产研发专业的盾构泥水分离系统,针对不同的盾构施工工况,设计不同的盾构泥水分离系统和方案,确保盾构环保施工的效果。

除此之外,科迅机械生产研发有环保型离心机,如DC系列环保型卧螺沉降离心机等环保离心机型号,是在引进、消化国外先进技术的基础上自行研制、改良、开发出的系列离心机产品,主要应用于城市生活废水、工业废水、化工、食品、制药、非金属矿及类似生产工艺中固液分离领域。

钻井液泥浆搅拌器如何安装维护?

泥浆搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种,钻井液搅拌器为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮,而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控设备。其主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀

泥浆搅拌器的安装维护:

1.泥浆搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度<0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并旋紧机座固定螺栓。

2.泥浆搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。

3.泥浆搅拌器搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查,排除故障。

4.泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。

5.检查放油螺塞密封状况,是否漏油,如出现润滑油渗漏现象,必须拧紧螺塞。