钻井液泥浆搅拌器如何安装维护?

泥浆搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种,钻井液搅拌器为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮,而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控设备。其主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀

泥浆搅拌器的安装维护:

1.泥浆搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度<0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并旋紧机座固定螺栓。

2.泥浆搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。

3.泥浆搅拌器搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查,排除故障。

4.泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。

5.检查放油螺塞密封状况,是否漏油,如出现润滑油渗漏现象,必须拧紧螺塞。

科迅泥浆净化循环系统有什么用?

 

科迅泥浆净化循环系统有什么用?

问:泥浆净化机是什么设备?
答:泥浆净化机是一种泥浆净化设备。主要功能是快速清理出工程泥浆中的有害固相,比如粉细砂、石块、树皮、草根、
生活垃圾等。有害固相被清除后,余下的干净泥浆可以再次返回到工程桩基孔(槽)内循环使用

地下墙泥浆处理 建筑泥浆处理 打桩泥浆处理 桩基泥浆处理

问:泥浆是什么?主要作用是什么?
答:泥浆是用黏土(泥巴)和水,另添加不同化学药剂按一定比例配置而成的一种泥水混合液体。
1,平衡水压,在孔壁形成一层薄的泥皮膜,防止塌孔。
2,悬浮、携带钻渣,通过循环泥浆把钻出的砂料尽快排除孔外,防止卡钻,埋钻,提高成孔效率。
3,冷却钻头。
4,润滑,减少钻具切割土层的阻力,提高机具使用寿命。

问:使用泥浆净化装置的好处有哪些?
答:好处有
1)、泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2)、对土碴的有效分离,有利于提高造孔工效。
3)、泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,降低施工成本。
4)、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
5)、可以做河道清淤设备之一使用清渣。

科迅泥浆处理设备选购小窍门

1、 测:泥浆处理设备处理后的泥浆含沙量是个最重要指标了,如果净化后,含沙量依旧高居不下,岂不是花了冤枉钱。

目前最低限度的一个指标是5%,也就是处理后泥浆中含沙量不能超过5%,否则对泥浆泵和泥浆性能会产生不利影响。

如何判断:购买专用泥浆测试仪器,很便宜,一百多块钱买一套放到工地,甲方都会夸你们专业!超过5%的含沙量,您就可以找供货商要个说法了。(如果用手摸回浆,感觉到扎手的感觉,基本就不需要测了,肯定超了)

2、 看:设备中的排浆泵是最重要的核心部件了,铸铁材质跟合金材质的价格以及寿命差的非常悬殊。

所以您得问一句:设备中的泵是什么材质啊?如果销售人员告诉你是合金的。您再跟问一句:泵壳和叶轮都是合金的吗?防止偷换概念,导致叶轮没出问题,泵壳先漏了。

3、 比:比一比设备的装机功率,多询几家,当然是同等处理量的情况下,功率越小越好,功率小就省电,省电就省柴油,省柴油就省钱。

4、 试:试一试设备处理量,如果销售人员告诉你设备是50立方的,那就应该每小时可以处理50m³脏泥浆。

您把一个50m³流量的杆泵扔泥浆坑里,不跑浆不溢浆的设备说明没有虚标,靠谱。虽说随着泥浆状态的不同,处理量会稍有变化,但80%还是要满足的吧。

注意以上四点,基本上就能选到得心应手的设备了。

科迅机械非开挖泥浆回收系统

在城市建筑方面,我们越来越多的采用非开挖技术,通过导向、定向钻进等手段,在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工,非开挖技术在创造很好的经济效益的同时又产生了很多泥浆,该如何处理非开挖产生的泥浆呢?非开挖产生的泥浆主要有两个方面:一是施工当中地面开裂和地面冒泥浆,另一个是废弃泥浆无处倾倒或无法处理。


具体解决方案重点考虑以下几点:

1、调整钻进工艺参数,控制钻进泥浆排量:
泥浆排量要依照地质情况进行控制。控制好导向孔的钻进过程中的泥浆排量是避免冒浆的关键。如果在钻导向孔时做到不出现冒浆现象,那么扩孔、回拖时地面冒浆的概率是很低的,因为,导向孔完成后,入、出土点两侧压力达到平衡,泥浆的流向是出入土点两侧,在穿越轴线所经过的区域的冒浆就会相应减少。因此,要达到这个目的,泥浆泵排量一定要根据地质进行合理控制,因为一般的浅层地质都是回填土或回填垃圾,很松软,密实度较差,所以要减低泥浆压力到2Mpa以下,并且要根据所用钻头的尺寸减小泥浆的流量,有时流量只有150升/分就足够了,一定要尽量避免泥浆排量过大压力过高造成的地面冒浆,对施工区域内造成污染。

2、配备完善的非开挖泥浆循环和清洁处理回收系统,减少泥浆消耗量:
利用泥浆清洁回收系统对泥浆池返回的泥浆进行除泥除沙等一系列净化处理,将泥浆进行重复利用,达到控制泥浆量的目的。

3、应用泥浆固化技术,达到环保要求:
穿越施工结束后场地内的废弃泥浆是液态的,易流动,处理困难,需要使用泥浆固化剂 (主要成分是硅酸盐、凝聚剂、吸附剂等),对泥浆起固结作用,进而固体化,防止泥浆组份的水溶性迁移,达到保护环境的目的。对泥浆进行固化处理后再运走。固化剂具抗水性,能限制水蚀扩散,显著降低泥浆化学耗氧量、含油量、悬浮物和重金属的迁移污染,加入到废泥浆里,使之很快凝固。根据穿越的施工工艺,使用固化剂,能对废弃泥浆进行固化处理,处理后的固化物具有较高的抗压强度,不再具有返浆性,浸泡实验表明,有害物得到了比较彻底的固定,达到国家工业污水二级排放标准,能比较彻底地解决废弃钻井液的污染问题。

4、废弃泥浆的外运
使用泥浆固化技术,可以对废弃泥浆进行处理,但是存在处理费用高,要有专业技术人员进行的难度,受到一定的限制,大多都采用罐车运出场地的办法,
就是将场内的废弃泥浆经过处理后,由专用灌车运到环保监管部门所指定的倾倒地点,不得随意丢弃。最后场地清理干净,恢复地貌。这种办法运输量大,费用高,适合小型工程项目采用,大型项目时由于这项费用太高,一般不用这种办法。

5、最新的泥浆处理办法-离心固化处理系统
采用新型离心式泥浆处理机,进行泥浆处理,可以实现无外运泥浆的愿望,是油田钻井泥浆净化的最新技术,这套系统能够直接装在原有的泥浆循环灌上,能够快速将废泥浆中的水和泥土进行分离,分离后的泥土可以直接用铁锹铲起装车,分离后的水可以直接进入泥浆灌中重复利用,即减少了废泥浆的排放又利于环保,有效的减低了泥浆的使用和处理成本,真正实现了文明施工和环保施工。

科迅石油天然气钻井泥浆不落地系统

油气钻井和城市基础工程施工钻进中废置的泥浆与携带物,以及完井后的剩余泥浆都需要进行处理,以确保环境安全。废浆处理方法一般有化学的(絮凝、固化)和机械的(除砂、清运)两类。然而,石油钻井过程中用的最多的是机械法,即泥浆不落地系统处理废弃钻井液。

石油天然气钻井泥浆不落地系统通常包含以下固控设备:
1、钻井液振动筛,能够分离大于100微米的固相颗粒
2、钻屑甩干机,能够分离油基钻屑,和复合基钻屑中的油水
3、钻井液离心机,能够分离2-7微米的细小颗粒
4、螺旋输送机,传输泥浆
5、泥浆罐,回收井口退出来的废弃钻井液
6、离心机供液泵或螺杆泵,为离心机提供动力
7、干净泥浆回归泥浆系统,循环处理废弃钻井液
8、废渣、固体排渣口

泥浆不落地系统优点:
1、解决了废弃钻井液难以破胶的问题;
2、解决了钻井污水处理成本高的问题;
3、解决了废弃钻井液中有机污染物的处理问题。

科迅油基泥浆钻井废弃物处理系统

科迅油基泥浆钻井废弃物处理系统
科迅钻井废弃物处理系统又被称作泥浆不落地系统、岩屑不落地系统、钻屑不落地系统、随钻泥浆不落地处理系统。按照用途又分为:水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。其主要设备包括:干燥振动筛、钻屑甩干机,钻井液离心机,螺旋输送器,螺杆泵等。泥浆不落地系统可有效控制了钻井泥浆中的钻屑含水率(6%-10%),稳定液相性能,达到泥浆不落地干燥处理的目的。可根据客户需求及现场条件,定制泥浆不落地系统


压滤机和钻屑甩干机都是处理钻井泥浆废弃物达到固液分离及脱水干燥的重要设备。相比钻屑甩干机,压滤机是一种早期的钻井废弃泥浆的脱水装置,需要添加药品,且筛布易堵塞,操作复杂,劳动强度大,维护成本较高;而钻屑甩干机则是新型固液分离干燥设备,不需要添加药品,筛篮不易堵塞,占地面积小,容易安装操作简单,处理能力强,处理后的废弃物固相含水率低,维护成本低,目前已成为国内外企业解决随钻或废弃泥浆池等领域固液分离干燥及泥浆不落地处理的设备

污泥处理后的资源化出路有哪些?

污泥处理后的资源化利用随着人们对可持续经济发展的重视也越来越受到关注。近年来,随着我国经济的发展和城镇化的不断推进,城市污泥产量逐渐增多,传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足污泥处理的“无害化”、“减量化”、“资源化””的三化原则,上海梵煦环境采用污泥低温破壁碳化处理技术,充分实现了污泥的资源化利用。

污泥资源化利用研究的关键之处便是要无害化和稳定化,梵煦环境在污泥的资源化利用方面取得了极大的成果,能够成功的对污泥进行无害化和稳定化处理。

污泥低温破壁碳化处理能够回收污泥中80%左右的有机质能源,生成有广泛用途的生物炭,与市面上其他技术相比,实现了污泥的资源化利用,是名副其实的变废为宝。其最终产物主要利用价值主要体现在:地砖、托盘等一般建筑原材料;可成为绿色燃料,既可用于系统本身供热,也可为燃煤热电厂、垃圾焚烧厂等使用;可有效改善土地板结问题,帮助盐碱地快速恢复成良田;新型吸附材料——活性炭,吸附速度快,吸附平衡能力突出;部分污泥产成品可用于融雪剂,辅助道路清洁;秸秆可用作造纸纸浆;厨余垃圾可用作高价值的生物质炭。

泥低温破壁碳化技术既可解决污泥对环境造成的不利影响,也可解决污泥的占地问题,又可变废为宝,更符合生态性的可持续发展战略!

 

科迅分享:实现钻井清洁生产新模式

党的十九大报告提出“建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计”,必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念,坚持节约资源和保护环境的基本国策,像对待生命一样对待生态环境,统筹山水林田湖草系统治理,实行最严格的生态环境保护制度,形成绿色发展方式和生活方式。


随着生态文明和环境保护被纳入基本国策,石油企业面临更大的环保压力。中国石油坚持“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念,追求“零伤害、零污染、零事故”的目标,努力在健康、安全、环境与质量管理方面达到国际先进水平。
近年来,中国石油在废弃钻井液处理技术领域持续创新,围绕水基和油基钻井液废弃物处理技术,先后系统开发了钻井废弃物综合利用处理技术、钻井液废弃物处理回用与资源化技术、钻井固控环保一体化技术、油基钻井液LRET回用处理技术、含油钻屑电磁加热脱附处理技术等主体技术。
纵观钻井液废弃物处理技术的发展阶段:“十一五”规划及以前,钻井液体系相对简单,国家环保政策宽松,以“就地处理+暂存”处理方式为主,设备简单、施工容易。“十二五”规划期间,钻井液技术得到发展,以聚磺钻井液为代表,国家环保政策趋严,主要采用“无害化+减量化”处理方式,钻井液废弃物不落地处理技术得到快速发展和现场应用。“十三五”规划开始,国家环保政策更加严格,高性能水基钻井液开始应用,钻井液废弃物随钻处理技术得到进一步推广应用,钻井液废弃物资源利用率不断提高,形成了“无害化+减量化+资源化”的综合新模式。
在油气勘探开发过程中,钻井液废弃物产生总量大,同时由于包含各种处理剂,污染物组成复杂,浓度高、色度大、化学需氧量(COD)高,传统的处理方式难以适应环保新要求,迫切需要加速钻井液废弃物处理高效处理剂与新技术、新工艺及新装备的开发、应用,改变传统钻井液废弃物末端治理思路,树立钻井环境污染“井场闭环”全过程控制与清洁生产新理念,并完成工程应用,实现“井场标准化、源头绿色化、过程减量化、末端资源化、装备集成化”的钻井清洁生产新模式。
基于此,展望下一步趋势:一、加大环保型钻井液的攻关及现场应用,开发智能型环保钻井液技术,通过源头绿色化,降低钻井液废弃物末端处理处置的难度和成本。二、完善钻井液中微小劣质固相选择性去除技术,升级处理装置,制定集团公司统一的钻井清洁生产标准规范、井场设计标准及回用钻井液性能标准,通过过程减量化,最大限度回收利用废弃钻井液和废水。三、建立钻井液废弃物分类分质暂存及处理处置技术规范,根据不同井深、不同钻井液体系、不同岩性,分别采用相应的处理及综合利用技术,通过末端资源化,实现钻井液废弃物变废为宝。四、针对不同物性、不同污染物含量的钻井液废弃物,分别选用不同的模块化处理单元,通过装备的集成化,实现钻井液废弃物处理装备的模块化和标准化。

国际化固控及钻井废弃物处理装备及工艺

随着钻井活动的与日俱增,环保的要求越来越高,对钻井废弃物的处理设备和服务的需求也越来越多。

STEP OILTOOLS是一家国际化固控及废弃物处理专业服务公司,在亚洲的澳大利亚、印尼、泰国、缅甸、马来西亚、新加坡,欧洲及里海地区的德国、英国、荷兰、哈萨克斯坦、挪威和俄罗斯,中东的巴基斯坦、阿联酋和阿曼(原文如此)设有服务商和办事处。该公司开发了一整套设备,提供陆上及海上钻井产生的钻屑及钻井液的有效收集处理设备和服务。STEP OILTOOLS陆上及海上钻屑收集系统包括:钻屑装运容器(Cutting Containers)、真空系统(VacuumSystem)、气动传送系统                  (PneumaticTransfer Systems)、10″-16″钻屑螺旋推运器(CuttingsAugers)。环境解决方案包括:钻屑干燥系统、钻屑处理系统、钻屑回注系统、水处理、过滤和罐清洁。钻屑注入地层系统采用高压注入泵和定制的钻屑回注装置。

CNPC的钻井液废弃物处理装备包括收集传输单元、高频振动筛单元、化学处理单元、离心分离单元、修复处理单元及水处理单元。收集传输单元:用于传输钻井产生的微小钻屑和泥状物。采用有轴U型螺旋设计,特殊的叶片结构,保证了钻井废弃物在重力及其与机槽间的摩擦力综合作用下,不随着螺旋体旋转而是做平移运动,不会破坏钻屑。装备结构简单,便于安装和维修,能够实现连续输送,最大输送距离可达70m。高频振动筛单元:根据筛面产生直线运动轨迹的振动理论设计而成,振动频率高,通过强烈的震动,最大程度将钻屑进行干燥和筛分。化学处理单元:具有药剂配制、传输、混合三个功能,对废弃钻井液进行破胶好絮凝,混合器的独特设计,有效增强了处理效果,通过与离心单元匹配使用,实现不间断脱水作业,最大处理量30m3/h。离心分离单元:通过优化设计离心转速和差速比值,能够将不同钻井液破胶絮凝后的混合物,进行固相与液相分离,分离后的液相能够直接循环再利用。离心分离最小粒径为10um,处理量达到20m3/h。修复处理单元:该单元是废弃固相与处理剂的混合搅拌装置,结构设计先进,搅拌作用强烈,混合效果均匀,自动化程度和作业效率高,使用维修方便。搅拌叶片转速35r/min,处理量15m3/h。水处理单元:用于氧化、吸附、过滤液相中的化学污染物及细小颗粒,可通过纳米膜过滤和超滤反渗透对水进行深度处理,符合不同水质处理要求,处理量达到20m3/h。工艺流程:钻井过程中产生的废弃钻屑和钻井液,通过收集传输设备输送至高频振动筛单元进行岩屑干燥,筛分出来的废液转运至化学处理单元与处理剂定量混合,完成破胶絮凝,直接泵送到离心分离单元,经过离心机分离后的液相可以直接进入钻井液系统再利用,或者将离心分离后的清水进入到水处理单元,通过深度处理,最终实现达标排放。废弃固相通过传输设备进入提升斗,定容后进入搅拌装置,将计算好的修复剂、固定剂用量通过传送带或计量泵送入搅拌装置,搅拌后进入固相储存槽外运或二次利用。

处理钻井液的二、三级固控设备泥浆清洁器

处理钻井液的二、三级固控设备泥浆清洁器

  泥浆清洁器又称(除砂除泥一体机)是处理钻井液的二、三级固控设备,将一组除砂旋流器、除泥旋流器和一台底流筛(泥浆振动筛)合三为一,其结构紧凑、占用空间小、功能强大,是钻井液进行二、三级固控的理想选择设备。正道能源为了满足现代越来越严格的钻井要求,结合国内外先进的泥浆清洁器制造技术,特推出系列新型泥浆清洁器。

除砂器是钻井作业中处理钻井液的二级固控设备,通常有8”、10”、12”旋流器组,常用为10”,主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。除砂器又被称作旋流除砂器,钻井液除砂器等。钻井液除砂器主要由振动筛、旋流器、分流管汇、电控系统组成,两端对称结构的除砂器的进液管和溢流管以方便安装。旋流除砂器的进液管与砂泵的出浆口用6寸胶管相连接,除泥器的溢流管用8寸胶管引流至另一钻井液储浆罐内,从而实现钻井液中二次固相分离。正道能源根据客户处理量的大小,科学配置旋流器,设计生产适应不同泥浆处理要求的旋流除砂器。

除泥器是钻井作业中处理钻井液的三级固控设备,常用的是4”或5”旋流器组,主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm的固相颗粒。除泥器又被称作钻井液除泥器,旋流除泥器,除泥清洁器等,主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成。除泥器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第四级分离设备离心机进一步净化处理。