打桩泥浆脱水设备在建筑泥浆处理中的重要性

打桩泥浆脱水设备
打桩泥浆脱水设备是后期出现的科学高效的泥浆脱水处理方法。打桩泥浆是建筑、桥梁、地铁、钻井中的必然产物,打桩机出来的泥浆含有大量的石头,沙子 建筑泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等,这些较原始的方法费用高效率低,远远不能满足日益增长的泥浆处理需要,成了困扰工程正常施工的难题。

打桩泥浆脱水设备处理前的泥浆水是一种具有一定粘度、浓度高,长时间静置也难以分层的悬浮液,施工中产生的泥浆水的处理一直是困扰工程施工的难题,泥水处理系统最终目的为去除污染泥浆中含有的砂、石等杂质,降低泥浆的密度,满足工程使用规定标准,使泥浆能够循环使用。

打桩泥浆脱水设备工作原理主要是携带泥沙的原浆通过供浆管线被输送进入双层振动筛的粗筛网(下层筛 网)上,粒径较大的固相颗粒被排出泥浆 处理装置。 第2步:经过粗筛网处理后的泥浆流入储浆罐中,然后被砂砾泵泵入旋流器中,进一步清除原泥浆中的泥砂。 第3步:原泥浆中的大粒径泥砂经除砂旋流器的底流口排出,落到双层振动筛的细 筛网(上层筛网)上进行脱水后然后被排出 泥浆处理装置。 第4步:处理后的干净泥浆经由除砂旋流器的 溢流口流入回浆罐中。 第5步:安装在回浆罐上的液位浮球控制着储 浆罐的液位。只有当储浆罐的 液位达到一定高度时,回浆罐中的干 净泥浆才回流到铣槽机或其他泥浆应用单元。

浅谈尾矿浮选干排工艺的重要性及必要性

尾矿浮选干排工艺
尾矿浮选干排工艺主要是对尾矿无害化处理的一种先进的手段。在选矿厂施工过程中,大量的尾矿若不妥善处理,危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时,对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂不能任意排放。尾矿是污染破坏矿山环境的罪魁祸首,是众所周知的难题。只有整体利用尾矿,才不至于浪费尾矿中的有用资源。

尾矿浮选干排工艺日益重要,尾矿进入尾矿池以后,用泵打入除泥清洁器,分成两个部分:1.除泥器中的底流进入压滤机或者细振动筛,脱去水,形成干渣,可回收利用。2.除泥器的溢流通过离心机,形成液相和固相,液相循环利用,固相形成干渣,回收利用。

尾矿浮选干排工艺采用浮选、离心脱水干排工艺流程,尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内,经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用,而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。

浅析油田油污泥处理技术的必要性和解决方案

油田油污泥处理技术
油田油污泥处理技术主要用在石油的开采、集输、炼制及含油污水处理过程中会产生大量含油的黑色固体、半固体废物,被称之为油泥,它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固体颗粒尺寸可从不足微米到几英寸,大多数在l至100微米之间,油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件,污泥的组成可能随时间变化而变化。据统计,中国年产油泥近300万吨,其中蕴含的原油资源约为60万吨左右。油泥中除含有大量的老化原油、蜡质、胶体物质外,含有大量苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯和二恶英等有毒有害物质。此外油泥中还含有大量的病原菌、寄生虫,如不进行合理有效的处理,不仅会浪费石油资源,也会对环境造成严重污染。

随着环保要求的不断提升,油田油污泥处理技术也日益要求严格,科迅紧跟国家政策大力发展绿色环保型污泥处理与土壤修复设备,将振动分离技术、离心分离技术与流体力学结合起来,解决废弃物环保处理过程中固液两相分离问题,通过后续处理功能,减少污染物排放,回收可利用资源并达到当地政府排放标准和环保要求。

油田油污泥处理技术主要有1、油污泥回收分离系统气浮方案,可以有效实现油、水、泥的分离,回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬装式处理系统 处理后的泥沙含油量≤2% 处理后油中含水介于0.3%-10%,处理后水中含油100-1000PPM,处理后油中含泥沙≤0.1%,3、电辐射热解析处理工艺,取代了传统的燃煤、气、油工艺的种种弊端,无二次污染,不消耗水资源。

钻井泥浆无害化处理的重要性及处理结果要求

钻井泥浆无害化处理
钻井泥浆无害化处理是将钻井废泥浆经过处理后达到环保要求,对环境不会造成污染的过程。钻井废泥浆是一种极为复杂的分散体系,它以黏土、水为基础,是粘土分散在水中形成的一种较稳定的分散体系,其粒一般在2um-10um之间,具有胶体和悬浮体的综合性质,因此具有相当的稳定性;另外由于钻井工作的需要,在钻井液中辅之以大量的泥浆添加剂,主要是有机高分子材料,将粘土颗粒变得更加分散和稳定,从而使废泥浆液成为了一种特殊的胶体稳定体系。钻井废水回收治理后,钻后污染治理的主要对象是对固体废弃物实施无害化处理,恢复生态原貌。
钻井泥浆无害化处理主要有固化处理,也是近年来石油工业普遍重视和使用较多的一种方法。向废水基泥浆中加入固化剂,使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体。
钻井泥浆无害化处理后达到废泥浆的二次利用,要遵循以下原则,1.无害化处理技术需满足现场作业工况要求2、选择处理成本低、工艺简单实用、处理效果好的设备及技术。

科迅机械泥浆不落地主要设备简述

泥浆不落地
泥浆不落地
泥浆不落地又称为钻井液处理。钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

泥浆不落地设备主要包括干燥筛、甩干机、离心机、螺旋输送机。

泥浆不落地中干燥筛主要用于回收钻屑中的泥浆,使钻屑中的含液率/含油率降低至10%左右,可回收部分钻井泥浆,从而降低钻井成本,同时,减少钻井废弃物的量,从而降低对环境的污染。

随着环保要求的不断提高,对钻井现场岩屑处理提出了更高的要求,泥浆不落地工艺的出现,不仅能非常好的解决现场环境问题,同时能对现场固控系统产生的废弃物进行二次的回收处理,能最大化的保留有用泥浆的同时,对再处理后的钻屑进行集中固化处理,降低现场作业对于周围环境的破坏。

油化工厂含油污泥处理的必要性及处理方案

油化工厂含油污泥处理

油化工厂含油污泥处理目前已经变得越来越重要,工厂对环境的污染可以通过污水排放污染河流和地下水,长时间不能得到净化,被动植物吸收利用或者直接被人引用,直接毒害人体,危及健康;还可以通过渗透作用长期浸润土壤,造成土壤吸附有毒物质,在降水及植物生长作用下,扩散传播.化工厂的毒物非常复杂,不同类型的化工厂特征污染物不同,有的排放含氨含硫的废物,也有含有苯、醛、醚类物质的,化学特性不同,危害程度不同。控制污染的关键是密闭和治理,防止泄漏、渗漏、溢散、扩散,并通过针对性的治理措施降低、消灭污染。控制化工厂的环境污染,监管非常重要,提高违法成本是目前需要切实加强的首要工作。

油化工厂含油污泥处理主要方案有
一:油污泥回收分离系统气浮方案
油污泥回收分离系统气浮方案的应用可以有效实现油、水、泥的分离,回收污泥中可再利用的油品。

二、油污泥撬装式处理系统
公司以自研和引进相结合发展理念,力求在离心机物理学应用功能上做出突破,从而解决化学处理时造成的二次污染问题。
三、电辐射热解析处理工艺
处理工艺主要由“污泥预处理+电辐射热解析处理+烟气处理+水处理”等工艺组成。

科迅在对油化工厂油污泥处理后可达到环保排放标准,也可将资源再回收利用,有效地保护了环境也为企业降低了成本。

科迅环保斩获年度大单 成功中标科威特国家石油公司(KOC)项目

近日,西安科迅环保工程有限公司(以下简称“科迅环保”)成功中标科威特国家石油公司Kuwait Oil Company(KOC)3000HP钻机配套项目。项目内容主要是两套9000米石油钻机钻采设备的设计、制造、安装调试与现场服务,合同订单数百万美金,目前已进入紧张的生产阶段。

科威特是石油输出国组织(欧佩克)的重要成员,其已探明的原油储量约占全球原油总储量的10%,居世界第四位。科威特石油公司(KOC)的技术要求是业界最高标准,本次中标,标志着科迅环保将跻身世界一流石油钻采设备制造商行列,是科迅环保技术、标准、工艺、流程、现场服务能力在国际市场上被认可的一个标志,是西安经济技术开发区装备制造业践行“一带一路”战略的成功实践,是“中国智造”走向国际一流水准的具体体现。

科迅环保是2017年首批入驻中国·陕西自贸区的节能环保装备制造企业,是一家提供固液分离产品及固体废弃物处理综合解决方案的专业化公司,专注于污泥减量化、无害化、资源化利用成套技术和装备的开发与服务。此次,科迅环保虽是初次成为科威特国家石油公司产品供应商,但15年来,科迅品牌已为国际市场众多客户提供固控设备数百(台)套,客户遍及东南亚、俄罗斯、美国、欧洲、中东等40多个国家和地区,先后取得美国API证书、欧盟CE证书等一系列资质认证,凭借企业数十项技术专利和良好的口碑得到了业界的认可。

科迅环保在入区一年左右的时间内就取得了如此骄人的业绩,是依托了国家自贸区的各种政策优势,同时西安经济技术开发区装备企业的上下游产业配套也为我们本次项目的顺利进行提供了有力支撑。

钻井废弃物处理及油基泥浆不落地方案

科迅环保钻井废弃物处理系统可以回收处理钻井液废弃物,降低处理成本,回收有用的泥浆或水,实现资源再利用,避免废弃物对环境的污染,满足当地政府法规对废弃物的环保排放要求。

油基泥浆不落地系统可以大容量的连续进料装置,每小时处理量可高达40-60吨;高效的固液分离,使钻屑含液量最小化,处理后的固相含油率≤5%,有效的分离并回收大量的可重复使用的钻井液;PLC集成控制,带有自动报警 指示器,可监控温度、扭矩、油量和运行时间,操作方便、安全可靠;可折叠式的护栏和走道,便于操作人员日常例行维护及拆装运输。

 

 

中央环保督察不是“一阵风” 2018将实施清单化调度

早在2018年1月份,国家环保督察办公室副主任刘长根就表示,2018年要对第一轮督察整改情况进行“回头看”,落实整改,压实责任。2月8日,环保部再次强调,针对环境治理中的重点任务和突出问题,中央环保督察还将组织开展机动式、点穴式专项督察。

中央环保督察不是“一阵风” 2018将实施清单化调度

在环保督查工作的开展过程中,中央环保督察组在地方掀起“环保风暴”的同时,也落实了严抓严打严问责,为打好污染防治攻坚战作出了巨大贡献。随着首轮中央环保督察的圆满收官,地方环境治理将迎来中央环保督察组的“回马枪”式检查。全国工商联环境商会副会长骆建华为,与第一轮相比,第二轮中央环保督察重点可能会放在第一轮反馈的问题的解决情况和解决效果上。如此说来,第一轮环保督查的反馈对于第二轮工作的开展就起到了相当重要的指导作用。

2月8日,第一批被中央环保督察的内蒙古等8省(区)公开整改落实情况。据环保部介绍,截至2017年底,8省(区)督察整改方案明确的481项整改任务已完成316项,其余165项正在推进中。

在这场“环保风暴中”,对于环保督察反馈的问题,8省份党委、政府高度重视,将环境保护督察整改作为政治责任来担当。各地区积极采取应对措施,建立机制,狠抓落实,使得环境质量取得了不同程度上的改善。

其中,内蒙古全面清理整顿自然保护区内违规建设项目,休养生息,保护生态;江苏省针对太湖流域污染问题,大力开展化工行业专项整治,改善了水质;西省积极开展鄱阳湖水环境综合治理;云南省对洱海周边约2500户餐饮客栈进行停业整顿;河南省大力开展大气污染防治攻坚战,空气质量明显改善……这些成绩的取得,中央环保督察功不可没。

两年来,中央环保督察组所到之处,动真格、办实事,严抓严打严问责,保障了环保督察的大力度实施。8省份在环保督察过程中,共问责1140人。第一轮督察取得显著成效,推动解决了一大批突出环境问题,提升了地方党委政府环境保护责任意识,并为制度化推进督察工作奠定了扎实基础。国务院发展研究中心资源与环境政策研究所副所长常纪文指出,中央环保督察通过地方整改,更好地落实了环保法规定的环保主体责任,还可以更好地督促地方落实“党政同责”和“一岗双责”。

不过,从整体进展来看,环境治理仍存在一些薄弱环节。部分地区整改工作缓慢,进展较为滞后,整改措施不够精准,治理成效不够突出,有的还存在“散乱污”企业在督察进驻结束后再度恢复生产等问题。这些都是环保督查日后要着重监督处理的问题。环保部表示,国家环保督察办公室将继续对各地整改情况实施清单化调度,不达目的决不松手。

环保督查将在2018年对第一轮督察整改情况采取“回头看”的措施,再一次彰显了我国对于环保事业的重视,也有力证明了环保督查工作的开展不是“一阵风”。同时,在后续整改中将进一步加大追责力度。只有建立起环保督察的长效机制,才能使环保工作不打折扣地进行下去。环保部部长李干杰透露,2018年将开展中央环保督察整改情况“回头看”,针对污染防治攻坚战的关键领域组织开展机动式、点穴式专项督察,全面开展省级环保督察。

筛分方法研究

筛分方法的研究一般有:等厚筛分法、概率筛分法、强化筛分法、低频大振幅法和弛张筛分法。

1等厚筛分法

等厚筛分法是法国E•布斯特莱的研究成果,关于等厚筛分原理的论述,在有关中文文献有这样2种说法:一种是“等厚筛分法是在入料端给予料层一个比较大的加速度,使物料运动速度加快,则料层迅速变薄并分层;对完成分层过程的料群,再按普通筛分法的筛面加速度使物料透筛;另一种是“这种筛分法是在入料端给予物料的加速度或倾角比普通筛分法大,使物料具有大的抛射强度和大的运动速度,致使物料快速分层对于已分好层的物料,再给以和普通筛分机相同的加速度或倾角,使小于筛孔的细粒物料有充分的机会透筛”。以上两种论述还同时认为,为了实现等厚筛分,可采用2种方法,即大抛射强度的等厚筛分法和大安装倾角的等厚筛分法,或不同抛射强度的等厚筛分法和不同筛面倾角的等厚筛分法。

等厚筛分可以通过2台振动筛串联来实现,如2台圆振动筛串联、2台直线振动筛串联以及1台直线振动筛与1台圆振动筛串联,也可以通过多台振动筛串联完成。但不论采用哪种等厚筛分方法,都是在给矿端使物料具有较大的抛射强度,使物料快速分层并快速运动;而在排料端使物料具有较小的抛射强度。因而使已分层小于筛孔的细粒物料慢速运动并充分透筛。因此,等厚筛分实质就是筛面物料具有不同的抛射强度。

2概率筛分法

概率筛分法就是用统汁的方法,研究由不同粒度的颗粒构成的碎散物料群存筛面上的透筛概率,以此理沦为基础,建立的筛分法成为概率筛分法体现概率筛分法的筛分机,叫做概率筛分机,简称概率筛。由于概率筛分理沦是F Mog—enscrl在1951年最早提出的,所以这种概率筛也叫摩根森筛。该筛分法,也称摩根森筛分法。

概率筛设计中首先根据工艺条件,依据模拟实验结果和工程类比方法定工艺参数。包括通道数量、概率筛宽度、筛面长度、筛面倾角、层数、振动方向角、筛孔尺寸、振动频率、振幅等。核算生产能力和筛分效率,根据以上参数进行结构没计,计算参振质量、重心位置并决定主振弹簧的支撑位置。在设汁中要做到振动电机激振力的方向要通过重心,弹性中心力争与重心重合,防止在振动过程中产生偏移力矩,影响振动过程的半稳性。,这种设计优点是无需驱动装置,不堵塞筛孔,效率高,制造和维护简单。

3强化筛分法

1992年西德丁布吕德建立了物料群的碰撞模型,把多层物料分解成等质量颗粒单元并假定颗粒之间是碰撞关系,即底层颗粒承受的运动速度按对心碰撞的条件逐层向上传递,这种理论抛开了抛掷强度K=3.3的临界概念,更与实际情况己接近。

按照强化筛分理沦,筛分的振动过程逐渐强化,即提高筛机的振动参数,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。如日本、德国的筛机所采用的振次亮980r/min,振动强度为4.5~7 g,圆筛倾角达25o~30o。

4低频大振幅筛分法

潮湿细颗粒筛分过程中,由于颗粒比表面积大,外在水分含量高,易在筛孔表面形成覆盖膜,从而使物料松散和分层变得…难、流动性差,要使筛分过程正常进行就必须使覆盖膜破裂。如果适当地选取较低频率和较高的振幅。可以使物料之间和物料与筛网间具有足够的加速度,还可以使覆盖膜的振幅达到很大的水平,从而使覆盖膜破裂,这就是潮湿细粒物料采用低频大振幅筛分原因之所在。

对于粒径大于一定值(通常13mm)的物料,由于筛孔不易形成覆盖膜,其筛分就遵循通常的筛分原理。

2、5弛张筛分法

潮湿细粒干法深度筛分是当今筛分技术急需解决的问题。深度筛分时,由于颗粒小、比表面积大、遇水易黏附造成堵孔。普通振动筛很难完成这种筛分任务,弛张筛是潮湿细粒物料的有效深度筛分没备。

弛张筛用板弹簧支承在架上通过偏心相差180o的曲轴、连杆系统带动内、外筛箱实现弛张运动,从而使得筛面实现弹性拉伸,由于筛面体积保持不变,所以筛孔部分窄条的横截面积随其长度的增加而按比例减小,筛分机每振动一次,则筛孔部分便出现一次快速的长度拉伸。筛面的这种变形运动,使得可能夹在筛孔中的难筛颗粒被抛出来,此外在很大加速度作用下,黏附在筛面上的颗粒可以被剥离下来,滚成球状的物料被击碎,使物料黏附现象难以形成,使筛面的开孔率保持较高的水平,这对于潮湿细粒煤炭的筛分有极大的好处。也可以使筛面发生挠曲,筛孔变形后颗粒的透筛力会增加,从而使堵孔的可能性减小。