振动电机是各大机械设备的动力源泉，但是在实际使用中，我们经常忽略了一些问题，这些漏洞对振动电机造成的危害是致命的。具体如下：
1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2~3个月补油1次。圆振动筛待振动电机处用油枪在油嘴处注入或休止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
2、振动电机在运行中如出现极大的响声时，应及时停机查找破除妨碍后方可再次运行。
3、部署偏振块调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上坚稳健合，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会发出强大的错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。
4、振动电机一般运行4~6个月小修1次，1年大修1次。小修时拔除机体积尘，电磁振动给料机检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚忍，实时拔除隐患。大修时应开电机，拔除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查探究接地及各紧固螺栓是否松动并实时紧固,变革新的润滑脂。
5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必需坚忍可靠，电缆线、油封及防尘垫必需齐全无毁坏。
6、振动电机有过多的轴向游隙，如接纳单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必需在0.3~0.4之间，直线振动筛否则极易废弛电机。
7、如变革新轴承时应选用原轴承型号。
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